Présentation du produit:

Le matériau imperméable à l'eau de polyurée haute performance AMMT-030 est l'élastomère de polyurée de troisième génération formé par pulvérisation sur site de matières premières telles que le quasi-prépolymère, le polyéther à terminaison amine et l'allongeur de chaîne amine. En tant que saut révolutionnaire de la technique de construction traditionnelle, cette technique combine de manière organique les nouveaux matériaux, équipements et technologies, qui est l'une des techniques de construction les plus avancées.

Performance étanche

La pulvérisation de polyurée est un nouveau type de technologie de matériau imperméable à l'eau sans solvant, non polluant et non polluant, qui a été développée au cours de la dernière décennie pour répondre aux exigences de la protection de l'environnement après une technologie de revêtement à faible teneur en solides comme le matériau de revêtement à haute teneur en solides, l'eau à base de matériau de revêtement, matériau de revêtement durcissable par rayonnement et matériau de revêtement en poudre. Comparé au matériau imperméable traditionnel, il présente les avantages suivants:

(1) Avec 1 00% de matières solides et sans composés organiques volatils, il est conforme aux exigences environnementales;

(2) Il ne contient pas de catalyseur, peut réaliser un durcissement rapide, peut être pulvérisé dans les surfaces courbes, inclinées et verticales, sans phénomène d'affaissement, et a une forte rétention pour les bosses, les coins, les bords;

(3) Sa vitesse de durcissement est rapide mais contrôlable, garantissant que le projet peut être rapidement remis en service;

(4) Il n'est pas sensible à la vapeur d'eau, à l'humidité, à la construction due à l'humidité de l'environnement, à la température;

(5) Il peut être pulvérisé ou coulé, l'épaisseur de la construction peut aller de centaines de microns à plusieurs centimètres, ce qui surmonte l'inconvénient précédent de la multi-construction, raccourcissant la période de construction;

(6) Il possède d'excellentes propriétés physiques telles que la résistance à la traction, la résistance à la déchirure, l'allongement, la résistance à l'abrasion, la résistance à la perforation, la résistance aux chocs cassés, antidérapant, etc. L'allongement élevé lui confère une forte capacité de pontage des fissures, très excellente pour la protection des fissures du béton

(7) Il possède d'excellentes propriétés anti-corrosion et peut tolérer le trempage à long terme de milieux corrosifs tels que l'acide, l'alcali, le sel, l'eau de mer, les ions chlorure et autres;

(8) L'ensemble sans couture, plus sa structure dure et dense, permet d'être utilisé en surface pour rencontrer l'eau et peut également être utilisé dans le dos;

(9) Sa force d'adhérence sur une variété de substrats est élevée et durable, et a gagné 3 9; t tombant en alternant chaud et froid.

La US PDA Association a réalisé une enquête selon laquelle 60% des matériaux de pulvérisation de polyurée sont utilisés pour la protection du béton et 5% pour les travaux d'étanchéité des toitures. La plupart des projets de protection du béton sont utilisés pour l'imperméabilisation du béton, y compris l'imperméabilisation des routes, l'imperméabilisation des tunnels, l'imperméabilisation des bâtiments, les réservoirs de stockage d'eau, etc., ainsi que l'imperméabilisation des substrats en béton contenant des milieux corrosifs tels que les réservoirs de traitement des eaux usées.

La polyurée ayant une excellente élasticité, elle convient très bien comme matériau de protection pour le béton de substrat. Le matériau en béton est facile à casser, mais la polyurée a une très bonne extensibilité aux fissures. Une fois qu'une expérience avait testé son extensibilité, les échantillons de béton recouverts de matériau SPUA tombaient d'une hauteur de 1. 8 m. Le béton lui-même était fissuré, mais le matériau SPUA n'était pas endommagé et les morceaux de béton étaient solidement assemblés. En raison de l'excellente flexibilité et de la résistance mécanique du matériau SPUA, même en cas de fissuration du béton, le matériau polyurée ne se casse pas seulement, mais aussi" saisissez" le matériau en béton et agit comme un imperméable et une protection.

Usage:

Le matériau imperméable à l'eau haute performance polyurée AMMT-030 est principalement utilisé pour l'imperméabilisation du toit des bâtiments avancés, le bâtiment de l'usine industrielle, le pare-vapeur pour l'entreposage au froid, le réservoir, le pont, le tunnel, la construction souterraine et la tour de refroidissement de la centrale électrique.

Principaux indices de performance:

S/N	Article	Type I	Type II	la norme
1	Du contenu solide (%)	100	100	GB / T 1725
2	Temps de gel (S)	10	10	GB / T 1728
3	Résistance à la traction (MPa)	15	21	GB / T 528-2009
4	Allongement à la rupture (%)	350	520	GB / T528-2009
5	Résistance au déchirement (kN / m)	59	78	GB / T529-2008
6	Dureté, Shao A	85～95	80～90	GB / T 531. 1-2008
7	Force d'adhérence (béton) (MPa)	2.6	2.8	ASTM D 4541
8	Résistance aux chocs (kg.m)	1.5	1.5	GB / T 20624. 2-2006
9	Imperméabilité (0. 4 MPa / 2 h)	Imperméabilité	Imperméabilité	GB / T 18244-2000
10	Vieillissement artificiel du climat (2, 000h)	qualifié	qualifié	ISO3233-1998
	Densité (g / cm3)	1.02	1.02	ISO3233-1998
	Couleur	Il peut être ajusté conformément aux exigences de l'utilisateur.

Tous les paramètres ci-dessus sont les performances physiques testées après un durcissement de 7 jours dans les conditions de 23 ± 2 ℃ et 50% ± 5% d'humidité relative après la pulvérisation par Hôte Graco H-XP 3 gun Pistolet à peinture Fusion AP dans des conditions de laboratoire.

Temps de séchage (25 ℃) La surface sera sèche en 1 minutes, et elle atteindra l'intensité de la marche en 10 minutes.

Épaisseur 1-2 mm (selon les besoins de l'utilisateur)

Intervalle de peinture Minimum: pas de limite de temps; Maximum: pas plus de 3 heures.

Traitement du substrat:

Le béton existant doit être réparé pour les trous et les fissures avec du mastic en premier. Une fois que le béton est complètement sec (le béton nouvellement fabriqué doit être hydraté puis séché pendant 28 jours), enlever les impuretés en vrac sur la surface, pulvériser 1 à 2 couches d'apprêt de joint assorti et effectuer la construction de pulvérisation après la solidification de l'apprêt.

Méthode de revêtement:

L'équipement de mélange à impact haute température et haute pression spécifié par notre société doit être utilisé pendant la construction. La perte causée par l'utilisation de l'équipement non vérifié comme réalisable par notre entreprise pour la construction est à vos propres risques.

Spécifications d'emballage:

Matériel A: 220 kg / baril; Matériel R: 210 kg / baril. L'emballage peut être changé en fonction des besoins de l'utilisateur.

Stockage et transport:

Ce produit doit être stocké dans un entrepôt ombragé et frais, ventilé et sec, et la pluie, le soleil et la source d'incendie doivent être strictement interdits, tandis qu'il doit être loin de la source de chaleur, et la température de stockage doit être de 15 à 40 ℃.

À condition de ne pas ouvrir l'emballage d'origine, la période de stockage du produit est de 6 mois depuis la date de production, et si elle dépasse la période de stockage, effectuez une inspection pour les articles spécifiés par la norme de produit et le produit peut toujours être utilisé s'il répond aux exigences techniques.

Le produit ne contient pas de solvant organique' il peut donc être transporté en tant que marchandise non dangereuse. Le transport doit être strictement empêché de la pluie et du soleil, et doit être conforme aux réglementations pertinentes du service des transports.

Mesures de protection du travail:

Lors de l'utilisation du produit, il est nécessaire de porter des appareils de protection du travail comme des vêtements de travail, des lunettes, des gants et un masque à gaz.

Précautions:

● Pendant la construction, la température du substrat doit être au moins 3 ℃ supérieure au point de rosée.

● Agiter complètement le composant R jusqu'à ce qu'il soit complètement égal avant la construction.

● Le matériau de revêtement non fini du composant A doit être scellé après le remplissage d'azote.

● Ce système est à 100% de contenu solide et l'ajout de diluant est interdit.

● Une bonne ventilation doit être garantie pendant la construction dans un espace confiné.

http://fr.ammtpu.com/