Boulon d'injection creux, l'assistant efficace du support du système. Sur le talus de terre, selon les spécifications de conception et l'espacement, nous conduisons intelligemment la tige d'ancrage et injectons du mortier de ciment. Cela solidifie non seulement le sol meuble en un tout solide, mais assure également la stabilité de la pente. Ensuite, nous avons posé un treillis métallique sur la surface et pulvérisé du béton suffisamment résistant pour renforcer davantage la pente et garantir qu'elle ne tombe pas.

 

L’installation minutieuse du boulon est une étape clé dans la stabilité du projet. Dans un premier temps, nous marquerons précisément la position du boulon le long de la pente en fonction de l'espacement prévu. Ensuite, nous nettoyerons soigneusement les trous de forage et de boulons pour nous assurer qu’aucun corps étranger n’est bloqué. Ensuite, la perceuse est fermement installée à une extrémité de la tige d'ancrage et la perceuse à roche est étroitement reliée au boîtier à l'autre extrémité.

 

Ensuite, nous alignerons la mèche du boulon d'ancrage sur la position de forage marquée sur la pente, fournirons du vent et de l'eau à travers le marteau perforateur et commencerons à forer progressivement. Dans ce processus, nous suivrons le principe de plus de rotation et moins d'impact pour éviter que le ballast de forage bloque le trou d'eau de la foreuse. Une fois la profondeur de conception atteinte, nous nettoyons immédiatement le trou avec de l'eau ou de l'air à haute pression pour garantir que le trou ne soit pas obstrué.

 

Enfin, retirez le manchon de raccordement de la tige de forage pour vous assurer que la longueur exposée de la tige d'ancrage est de 10 à 15 cm. Cette étape est cruciale pour la stabilité et la sécurité de l’ensemble du projet. Nous adhérons toujours à une attitude rigoureuse et à de superbes compétences pour vous permettre de créer un projet d'installation de boulons durable.

 

Avant de commencer le jointoiement, nous devons nous assurer que la pompe à jointoiement fonctionne correctement et que les accessoires sont complets. Dans le même temps, nous vérifions également soigneusement les matières premières utilisées pour la fabrication de la pâte afin de garantir leur haute qualité. Ces préparatifs visent à garantir que les travaux de jointoiement puissent être effectués en une seule fois et à éviter toute pause inutile. Ce n'est qu'ainsi que nous pourrons garantir le bon déroulement du projet, afin d'obtenir le meilleur effet de jointoiement.

 

La sélection d'un mortier de ciment de haute qualité, après une répartition minutieuse, a formé un rapport unique : ciment, sable et eau conformément au rapport de 1 : 1 : 0,45, puis a ajouté une quantité appropriée de résistance initiale. agent, de sorte que le rapport entre le ciment et l'agent de résistance initiale atteigne 1 : 0,01. Ensuite, nous suivons la procédure stricte d'injection : connectons rapidement et parfaitement le boulon, le tuyau d'injection et la pompe d'injection, et démarrons la pompe d'injection. Lorsque le coulis déborde autour de l'orifice ou que le manomètre atteint la pression de conception, le jointoiement est terminé. Veuillez noter que le processus de jointoiement de chaque boulon doit être effectué en une seule fois pour éviter toute interruption. Une fois l'injection d'un boulon terminée, le tuyau d'injection et le joint de boulon sont rapidement retirés, et le boulon suivant est déplacé après le nettoyage pour poursuivre notre projet d'injection.

 

Afin d'assurer la continuité du jointoiement, lorsque la pompe s'arrête pendant une longue période, nous devons évacuer le mortier résiduel dans le tuyau de jointoiement avant de procéder au jointoiement avec la tige d'ancrage inférieure. Lors du processus de jointoiement, le joint rapide doit également être nettoyé à temps avant chaque quart de travail, afin de ne pas affecter le bon déroulement du jointoiement.

 

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